చమురు క్షేత్రాల ఉత్పత్తిలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ల అప్లికేషన్

యొక్క అప్లికేషన్సర్ఫ్యాక్టెంట్లుచమురు క్షేత్రాల ఉత్పత్తిలో

1. హెవీ ఆయిల్ మైనింగ్ కోసం ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

భారీ నూనె యొక్క అధిక స్నిగ్ధత మరియు పేలవమైన ద్రవత్వం కారణంగా, ఇది మైనింగ్‌కు అనేక ఇబ్బందులను తెస్తుంది.ఈ భారీ నూనెలను తీయడానికి, కొన్నిసార్లు అధిక-స్నిగ్ధత కలిగిన హెవీ ఆయిల్‌ను తక్కువ-స్నిగ్ధత కలిగిన ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ ఎమల్షన్‌గా మార్చడానికి సర్ఫ్యాక్టెంట్ డౌన్‌హోల్ యొక్క సజల ద్రావణాన్ని ఇంజెక్ట్ చేయడం మరియు దానిని ఉపరితలంపైకి తీయడం అవసరం.ఈ భారీ ఆయిల్ ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు స్నిగ్ధత తగ్గింపు పద్ధతిలో ఉపయోగించిన సర్ఫాక్టెంట్లలో సోడియం ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్, పాలియోక్సీఎథైలీన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్, పాలియోక్సీథైలీన్ ఆల్కైల్ ఫినాల్ ఈథర్, పాలియోక్సైథైలీన్ పాలియోక్సిప్రిపిలిన్ పాలిమైన్, పాలియోక్సిథైలీన్ వైనైల్ అల్కిల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్ సల్-వోర్-వేల్ సల్-వోర్-వోర్-వోర్-వోర్-వోర్-వోర్-వోర్-వోర్-వోర్-వేట్ ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిని వేరు చేయడానికి మరియు కొన్ని పారిశ్రామిక సర్ఫ్యాక్టెంట్లను డీహైడ్రేషన్ కోసం డీమల్సిఫైయర్‌లుగా ఉపయోగించాలి.ఈ డీమల్సిఫైయర్‌లు నీటిలో-ఆయిల్ ఎమల్సిఫైయర్‌లు.సాధారణంగా ఉపయోగించే కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు లేదా నాఫ్థెనిక్ ఆమ్లాలు, అస్ఫాల్టోనిక్ ఆమ్లాలు మరియు వాటి మల్టీవాలెంట్ మెటల్ లవణాలు.

సాంప్రదాయిక పంపింగ్ యూనిట్ల ద్వారా ప్రత్యేక భారీ నూనెను తవ్వడం సాధ్యం కాదు మరియు థర్మల్ రికవరీ కోసం ఆవిరి ఇంజెక్షన్ అవసరం.థర్మల్ రికవరీ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది.స్టీమ్ ఇంజెక్షన్ బావిలో నురుగును ఇంజెక్ట్ చేయడం, అంటే, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మరియు నాన్-కండెన్స్బుల్ గ్యాస్ ఇంజెక్ట్ చేయడం సాధారణంగా ఉపయోగించే మాడ్యులేషన్ పద్ధతుల్లో ఒకటి.

సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు ఆల్కైల్ బెంజీన్ సల్ఫోనేట్‌లు, α-ఒలెఫిన్ సల్ఫోనేట్‌లు, పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్లు, సల్ఫోహైడ్రోకార్బైలేటెడ్ పాలీఆక్సీథైలీన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్‌లు మరియు సల్ఫోహైడ్రోకార్బైలేటెడ్ పాలీఆక్సిథైలీన్ ఆల్కైల్ ఫినాల్ ఆమ్లాలు మరియు ఉపరితల ఫ్లూయాక్టెంట్లు అధిక స్థాయీతీకరణం కలిగి ఉంటాయి. ఉంది, ఆక్సిజన్, వేడి మరియు నూనె, అవి ఆదర్శవంతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత foaming ఏజెంట్లు.చెదరగొట్టబడిన నూనె నిర్మాణం యొక్క రంధ్ర రంధ్ర నిర్మాణం గుండా సులభంగా వెళ్లేలా చేయడానికి లేదా నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న నూనెను సులభంగా బయటకు వెళ్లేలా చేయడానికి, ఫిల్మ్ డిఫ్యూజింగ్ ఏజెంట్ అని పిలువబడే సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం.సాధారణంగా ఉపయోగించేది ఆక్సియల్‌కైలేటెడ్ ఫినోలిక్ రెసిన్ పాలిమర్ ఉపరితల చర్య.ఏజెంట్.

,

1. మైనింగ్ మైనపు ముడి చమురు కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

మైనపు ముడి చమురు దోపిడీకి తరచుగా మైనపు నివారణ మరియు మైనపు తొలగింపు అవసరం.సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మైనపు నిరోధకాలు మరియు మైనపు రిమూవర్లుగా పనిచేస్తాయి.యాంటీ-వాక్స్ కోసం ఉపయోగించే నూనెలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నీటిలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఉన్నాయి.మునుపటిది మైనపు క్రిస్టల్ ఉపరితలం యొక్క లక్షణాలను మార్చడం ద్వారా యాంటీ-మైనపు పాత్రను పోషిస్తుంది.సాధారణంగా ఉపయోగించే చమురు-కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్లు మరియు అమైన్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.నీటిలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మైనపు-ఏర్పడిన ఉపరితలాల (చమురు పైపులు, సక్కర్ రాడ్‌లు మరియు పరికరాల ఉపరితలాలు వంటివి) లక్షణాలను మార్చడం ద్వారా యాంటీ-మైనపు పాత్రను పోషిస్తాయి.అందుబాటులో ఉన్న సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లలో సోడియం ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్‌లు, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు, ఆల్కేన్ పాలియోక్సీథైలీన్ ఈథర్‌లు, సుగంధ హైడ్రోకార్బన్ పాలీఆక్సీథైలీన్ ఈథర్‌లు మరియు వాటి సల్ఫోనేట్ సోడియం లవణాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. మైనపు తొలగింపు కోసం ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లు కూడా రెండు అంశాలుగా విభజించబడ్డాయి.చమురు-ఆధారిత మైనపు రిమూవర్లు మరియు నీటిలో కరిగే సల్ఫోనేట్ రకం, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం ఉప్పు రకం, పాలిథర్ రకం, ట్వీన్ రకం, OP రకం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, సల్ఫేట్-ఆధారిత లేదా సల్ఫో-ఆల్కైలేటెడ్ ఫ్లాట్-టైప్ మరియు OP-రకం కోసం చమురు-కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఉపయోగించబడతాయి.సర్ఫ్యాక్టెంట్లు నీటి ఆధారిత మైనపు రిమూవర్లలో ఉపయోగించబడతాయి.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దేశీయ మరియు విదేశీ మైనపు రిమూవర్‌లు సేంద్రీయంగా మిళితం చేయబడ్డాయి మరియు హైబ్రిడ్ వాక్స్ రిమూవర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి చమురు ఆధారిత మైనపు రిమూవర్‌లు మరియు నీటి ఆధారిత మైనపు రిమూవర్‌లను సేంద్రీయంగా కలపడం జరిగింది.ఈ మైనపు రిమూవర్ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లు మరియు మిశ్రమ సుగంధ హైడ్రోకార్బన్‌లను చమురు దశగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు నీటి దశగా మైనపు క్లియరింగ్ ప్రభావంతో కూడిన ఎమల్సిఫైయర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.ఎంచుకున్న ఎమల్సిఫైయర్ తగిన క్లౌడ్ పాయింట్‌తో నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ అయినప్పుడు, చమురు బావిలోని వాక్సింగ్ సెక్షన్ దిగువన ఉష్ణోగ్రత దాని క్లౌడ్ పాయింట్‌ని చేరుకోవచ్చు లేదా మించిపోతుంది, తద్వారా మిక్స్డ్ వాక్స్ రిమూవర్ మైనపు-ఏర్పడే విభాగంలోకి ప్రవేశించే ముందు ఎమల్సిఫికేషన్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది. , మరియు రెండు మైనపు-క్లియరింగ్ ఏజెంట్లు వేరు చేయబడతాయి, ఇవి ఏకకాలంలో మైనపు-క్లియరింగ్ పాత్రను పోషిస్తాయి.

3. సర్ఫ్యాక్టెంట్లుమట్టిని స్థిరీకరించడానికి ఉపయోగిస్తారు

మట్టిని స్థిరీకరించడం రెండు అంశాలుగా విభజించబడింది: మట్టి ఖనిజాల విస్తరణను నిరోధించడం మరియు మట్టి ఖనిజ కణాల వలసలను నిరోధించడం.అమైన్ ఉప్పు రకం, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం ఉప్పు రకం, పిరిడినియం ఉప్పు రకం మరియు ఇమిడాజోలిన్ ఉప్పు వంటి కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మట్టి వాపును నివారించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.మట్టి ఖనిజ కణాల వలసలను నిరోధించడానికి ఫ్లోరిన్-కలిగిన నాన్యోనిక్-కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

4. సర్ఫ్యాక్టెంట్లుఆమ్లీకరణ చర్యలలో ఉపయోగిస్తారు

ఆమ్లీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి, యాసిడ్ ద్రావణంలో వివిధ రకాల సంకలనాలు సాధారణంగా జోడించబడతాయి.యాసిడ్ ద్రావణంతో అనుకూలంగా ఉండే మరియు ఏర్పడటం ద్వారా సులభంగా శోషించబడే ఏదైనా సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ను ఆమ్లీకరణ రిటార్డెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.ఫ్యాటీ అమైన్ హైడ్రోక్లోరైడ్, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం సాల్ట్, కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో పిరిడిన్ ఉప్పు మరియు సల్ఫోనేటెడ్, కార్బాక్సిమీథైలేటెడ్, ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ సాల్టెడ్ లేదా సల్ఫేట్ ఈస్టర్ సాల్టెడ్ పాలీఆక్సిథైలిన్ ఆల్కనేస్ యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో బేస్యాక్ట్ ఫినాల్, దాని సర్ఫాక్టెంట్లు, డోఫాక్టాలిమ్ వంటి కొన్ని ఈథర్. ఇన్ లవణాలు , యాసిడ్-ఇన్-ఆయిల్ ఎమల్షన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి నూనెలో యాసిడ్ ద్రవాన్ని ఎమల్సిఫై చేయవచ్చు.ఈ ఎమల్షన్‌ను ఆమ్లీకృత పారిశ్రామిక ద్రవంగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు రిటార్డింగ్ పాత్రను కూడా పోషిస్తుంది.

కొన్ని సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఆమ్లీకరణ ద్రవాలకు యాంటీ-ఎమల్సిఫైయర్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు.పాలియోక్సిథైలీన్ పాలీఆక్సిప్రోపైలిన్ ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ ఈథర్ మరియు పాలీఆక్సిథైలీన్ పాలీఆక్సిప్రోపైలిన్ పెంటాఇథిలీన్ హెక్సామైన్ వంటి శాఖల నిర్మాణాలతో కూడిన సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను యాంటి-ఎమల్సిఫైయర్‌లను ఆమ్లీకరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

కొన్ని సర్ఫ్యాక్టెంట్లను యాసిడ్-లోపం ఉన్న డ్రైనేజ్ ఎయిడ్స్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.అమైన్ ఉప్పు రకం, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం ఉప్పు రకం, పిరిడినియం ఉప్పు రకం, నాన్యోనిక్, యాంఫోటెరిక్ మరియు ఫ్లోరిన్-కలిగిన సర్ఫ్యాక్టెంట్లు డ్రైనేజీ సహాయాలుగా ఉపయోగించబడే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.

ఆల్కైల్‌ఫెనాల్స్, ఫ్యాటీ యాసిడ్‌లు, ఆల్కైల్‌బెంజెనెసల్ఫోనిక్ యాసిడ్‌లు, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు మొదలైన నూనెలో కరిగే సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ల వంటి కొన్ని సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను ఆమ్లీకరణ యాంటీ-స్లడ్జ్ ఏజెంట్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు. అవి పేలవమైన యాసిడ్ ద్రావణీయతను కలిగి ఉన్నందున, నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను విక్షేపం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. యాసిడ్ ద్రావణంలో.

ఆమ్లీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వెల్‌బోర్ సమీపంలోని జోన్ యొక్క తేమను లిపోఫిలిక్ నుండి హైడ్రోఫిలిక్‌కు తిప్పికొట్టడానికి యాసిడ్ ద్రావణానికి చెమ్మగిల్లడం రివర్సల్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం అవసరం.పాలియోక్సిథైలీన్ పాలీఆక్సిప్రోపైలిన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్‌లు మరియు ఫాస్ఫేట్-సాల్టెడ్ పాలీఆక్సిప్రోపైలిన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్‌ల మిశ్రమాలు మూడవ శోషణ పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా శోషించబడతాయి, ఇది చెమ్మగిల్లడం మరియు రివర్సల్‌లో పాత్ర పోషిస్తుంది.

అదనంగా, ఫ్యాటీ అమైన్ హైడ్రోక్లోరైడ్, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం సాల్ట్ లేదా నాన్యోనిక్-అనియోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ వంటి కొన్ని సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ఉన్నాయి, వీటిని ఫోమ్ యాసిడ్ వర్కింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ను తయారు చేయడానికి ఫోమింగ్ ఏజెంట్లుగా ఉపయోగిస్తారు, తుప్పు మరియు లోతైన ఆమ్లీకరణను తగ్గించే ఉద్దేశ్యంతో లేదా ఫోమ్‌లు తయారు చేయబడతాయి. దీని నుండి మరియు ఆమ్లీకరణకు ప్రీ-ఫ్లూయిడ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.అవి ఏర్పడటానికి ఇంజెక్ట్ చేసిన తరువాత, యాసిడ్ ద్రావణం ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.నురుగులోని బుడగలు ఉత్పత్తి చేసే జామిన్ ప్రభావం యాసిడ్ ద్రవాన్ని మళ్లించగలదు, యాసిడ్ ద్రవాన్ని ప్రధానంగా తక్కువ పారగమ్యత పొరను కరిగించేలా చేస్తుంది, తద్వారా ఆమ్లీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

5. ఫ్రాక్చరింగ్ చర్యలలో ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

ఫ్రాక్చరింగ్ చర్యలు తరచుగా తక్కువ-పారగమ్యత చమురు క్షేత్రాలలో ఉపయోగించబడతాయి.వారు పగుళ్లను ఏర్పరచడానికి ఏర్పాటును తెరవడానికి ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తారు మరియు ద్రవ ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి మరియు శ్రద్ధను పెంచే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి పగుళ్లకు మద్దతుగా ప్రొప్పంట్‌ను ఉపయోగిస్తారు.కొన్ని ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవాలు సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లతో పదార్థాలలో ఒకటిగా రూపొందించబడ్డాయి.

ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవాలు నీరు, నూనె మరియు ఎమల్సిఫైయర్‌లతో రూపొందించబడ్డాయి.అయానిక్, నానియోనిక్ మరియు యాంఫోటెరిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను ఉపయోగించే ఎమల్సిఫైయర్‌లు.చిక్కగా ఉన్న నీటిని బాహ్య దశగా మరియు నూనెను అంతర్గత దశగా ఉపయోగిస్తే, మందమైన నూనెలో నీటిలో పగుళ్లు ఏర్పడే ద్రవాన్ని (పాలిమర్ ఎమల్షన్) తయారు చేయవచ్చు.ఈ ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవం 160°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించబడుతుంది మరియు స్వయంచాలకంగా ఎమల్షన్‌లను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు ద్రవాలను హరించవచ్చు.

ఫోమ్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్ అనేది ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవం, ఇది నీటిని చెదరగొట్టే మాధ్యమంగా మరియు వాయువును చెదరగొట్టబడిన దశగా ఉపయోగిస్తుంది.దీని ప్రధాన భాగాలు నీరు, గ్యాస్ మరియు ఫోమింగ్ ఏజెంట్.ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్‌లు, ఆల్కైల్ బెంజీన్ సల్ఫోనేట్‌లు, ఆల్కైల్ సల్ఫేట్ ఈస్టర్ లవణాలు, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు మరియు OP సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లు అన్నింటినీ ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు.నీటిలో ఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ఏకాగ్రత సాధారణంగా 0.5-2%, మరియు గ్యాస్ ఫేజ్ వాల్యూమ్ మరియు ఫోమ్ వాల్యూమ్ యొక్క నిష్పత్తి 0.5-0.9 పరిధిలో ఉంటుంది.

ఆయిల్ ఆధారిత ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్ అనేది చమురుతో ద్రావకం లేదా వ్యాప్తి మాధ్యమంగా రూపొందించబడిన ఒక ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవం.సైట్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే చమురు ముడి చమురు లేదా దాని భారీ భాగం.దాని స్నిగ్ధత మరియు ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, చమురు-కరిగే పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్ (మాలిక్యులర్ బరువు 300-750) జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది.ఆయిల్ ఆధారిత ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్స్‌లో వాటర్-ఇన్-ఆయిల్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ మరియు ఆయిల్ ఫోమ్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ కూడా ఉన్నాయి.మునుపటిలో ఉపయోగించిన ఎమల్సిఫైయర్లు చమురు-కరిగే అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, అయితే రెండో వాటిలో ఉపయోగించే ఫోమ్ స్టెబిలైజర్లు ఫ్లోరిన్-కలిగిన పాలిమర్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.

నీటి-సెన్సిటివ్ ఫార్మేషన్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఆల్కహాల్ (ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ వంటివి) మరియు ఆయిల్ (కిరోసిన్ వంటివి)ని చెదరగొట్టే మాధ్యమంగా, ద్రవ కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను చెదరగొట్టే దశగా మరియు సల్ఫేట్-సాల్టెడ్ పాలీఆక్సీథైలీన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్‌ను ఎమల్సిఫైయర్‌గా ఉపయోగిస్తుంది.లేదా ఎమల్షన్ లేదా ఫోమ్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌తో వాటర్ సెన్సిటివ్ ఫార్మేషన్‌లను ఫ్రాక్చర్ చేయడానికి రూపొందించబడింది.

ఫ్రాక్చరింగ్ మరియు యాసిడిఫికేషన్ కోసం ఉపయోగించే ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవం పగుళ్లు మరియు ఆమ్లీకరణ ద్రవం రెండూ.ఇది కార్బోనేట్ నిర్మాణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రెండు చర్యలు ఏకకాలంలో నిర్వహించబడతాయి.సర్ఫ్యాక్టెంట్లకు సంబంధించినవి యాసిడ్ ఫోమ్ మరియు యాసిడ్ ఎమల్షన్.మునుపటిది ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్ లేదా ఆల్కైల్ బెంజీన్ సల్ఫోనేట్‌ను ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తుంది మరియు రెండోది సల్ఫోనేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ను ఎమల్సిఫైయర్‌గా ఉపయోగిస్తుంది.ఆమ్లీకరణ ద్రవాలు వలె, ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవాలు కూడా సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను యాంటీ-ఎమల్సిఫైయర్‌లుగా, డ్రైనేజ్ ఎయిడ్స్‌గా మరియు వెట్టింగ్ రివర్సల్ ఏజెంట్‌లుగా ఉపయోగిస్తాయి, అవి ఇక్కడ చర్చించబడవు.

6. ప్రొఫైల్ నియంత్రణ మరియు నీటిని నిరోధించే చర్యల కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగించండి

నీటి ఇంజెక్షన్ అభివృద్ధి ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ముడి చమురు నీటి కంటెంట్ పెరుగుతున్న రేటును అణిచివేసేందుకు, నీటి ఇంజెక్షన్ బావులపై నీటి శోషణ ప్రొఫైల్‌ను సర్దుబాటు చేయడం మరియు ఉత్పత్తి బావులపై నీటిని నిరోధించడం ద్వారా ఉత్పత్తిని పెంచడం అవసరం.కొన్ని ప్రొఫైల్ నియంత్రణ మరియు నీటిని నిరోధించే పద్ధతులు తరచుగా కొన్ని సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగిస్తాయి.

HPC/SDS జెల్ ప్రొఫైల్ నియంత్రణ ఏజెంట్ మంచినీటిలో హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ సెల్యులోజ్ (HPC) మరియు సోడియం డోడెసిల్ సల్ఫేట్ (SDS)తో కూడి ఉంటుంది.

సోడియం ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్ మరియు ఆల్కైల్ ట్రైమిథైల్ అమ్మోనియం క్లోరైడ్ వరుసగా నీటిలో కరిగించి రెండు పని ద్రవాలను తయారు చేస్తాయి, ఇవి ఒకదాని తర్వాత ఒకటి ఏర్పడటానికి ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి.ఆల్కైల్ ట్రిమెథైలామైన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి రెండు పని ద్రవాలు ఒకదానితో ఒకటి సంకర్షణ చెందుతాయి.సల్ఫైట్ అధిక పారగమ్యత పొరను అవక్షేపిస్తుంది మరియు అడ్డుకుంటుంది.

పాలియోక్సీథైలీన్ ఆల్కైల్ ఫినాల్ ఈథర్‌లు, ఆల్కైల్ ఆరిల్ సల్ఫోనేట్‌లు మొదలైన వాటిని ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు, పని చేసే ద్రవాన్ని సిద్ధం చేయడానికి నీటిలో కరిగించి, ఆపై ద్రవ కార్బన్ డయాక్సైడ్ పనిచేసే ద్రవంతో ప్రత్యామ్నాయంగా ఏర్పడటానికి ఇంజెక్ట్ చేయవచ్చు, కేవలం ఏర్పడేటప్పుడు (ప్రధానంగా అధిక పారగమ్యత. పొర) నురుగును ఏర్పరుస్తుంది, అడ్డంకిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్రొఫైల్ నియంత్రణలో పాత్ర పోషిస్తుంది.

అమ్మోనియం సల్ఫేట్ మరియు వాటర్ గ్లాస్‌తో కూడిన సిలిసిక్ యాసిడ్ సోల్‌లో కరిగిన ఒక ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌గా క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ని ఉపయోగించి మరియు ఏర్పడటానికి ఇంజెక్ట్ చేసి, ఆపై ఘనీభవించని వాయువు (సహజ వాయువు లేదా క్లోరిన్) ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా ద్రవ-ఆధారిత రూపాన్ని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. మొదట నిర్మాణంలో.డిస్పర్షన్ ఇంటర్‌లేయర్‌లోని ఫోమ్, సిలిసిక్ యాసిడ్ సోల్ యొక్క జిలేషన్ తర్వాత, డిస్పర్షన్ మీడియం వలె ఘనమైన నురుగును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది అధిక పారగమ్యత పొరను ప్లగ్ చేయడం మరియు ప్రొఫైల్‌ను నియంత్రించడం వంటి పాత్రను పోషిస్తుంది.

సల్ఫోనేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను ఫోమింగ్ ఏజెంట్‌లుగా మరియు పాలిమర్ సమ్మేళనాలను గట్టిపడే ఫోమ్ స్టెబిలైజర్‌లుగా ఉపయోగించి, ఆపై గ్యాస్ లేదా గ్యాస్-ఉత్పత్తి చేసే పదార్థాలను ఇంజెక్ట్ చేయడం ద్వారా, నీటి ఆధారిత నురుగు భూమిపై లేదా నిర్మాణంలో ఉత్పత్తి అవుతుంది.ఈ నురుగు చమురు పొరలో ఉపరితల క్రియాశీలంగా ఉంటుంది.పెద్ద మొత్తంలో ఏజెంట్ చమురు-నీటి ఇంటర్‌ఫేస్‌కు కదులుతుంది, ఇది నురుగును నాశనం చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది చమురు పొరను నిరోధించదు.ఇది సెలెక్టివ్ మరియు చమురు బావి నీటిని నిరోధించే ఏజెంట్.

చమురు ఆధారిత సిమెంట్ వాటర్-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ అనేది నూనెలో సిమెంట్ యొక్క సస్పెన్షన్.సిమెంట్ యొక్క ఉపరితలం హైడ్రోఫిలిక్.ఇది నీటిని ఉత్పత్తి చేసే పొరలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, సిమెంట్ ఉపరితలంపై ఉన్న చమురు బావి మరియు సిమెంట్ మధ్య పరస్పర చర్యను నీరు స్థానభ్రంశం చేస్తుంది, దీని వలన సిమెంట్ ఘనీభవిస్తుంది మరియు నీటిని ఉత్పత్తి చేసే పొరను అడ్డుకుంటుంది.ఈ ప్లగ్గింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కార్బాక్సిలేట్ మరియు సల్ఫోనేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు సాధారణంగా జోడించబడతాయి.

నీటి ఆధారిత మైకెల్లార్ లిక్విడ్-కరిగే వాటర్-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ అనేది ప్రధానంగా పెట్రోలియం అమ్మోనియం సల్ఫోనేట్, హైడ్రోకార్బన్లు మరియు ఆల్కహాల్‌లతో కూడిన మైకెల్లార్ ద్రావణం.ఇది నిర్మాణంలో అధిక ఉప్పు నీటిని కలిగి ఉంటుంది మరియు నీటిని నిరోధించే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి జిగటగా మారుతుంది..

నీటి-ఆధారిత లేదా చమురు-ఆధారిత కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ సొల్యూషన్ వాటర్-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ ఆల్కైల్ కార్బాక్సిలేట్ మరియు ఆల్కైల్ అమ్మోనియం క్లోరైడ్ ఉప్పు యాక్టివ్ ఏజెంట్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఇసుకరాయి నిర్మాణాలకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.

యాక్టివ్ హెవీ ఆయిల్ వాటర్-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ అనేది వాటర్-ఇన్-ఆయిల్ ఎమల్సిఫైయర్‌తో కరిగిన ఒక రకమైన హెవీ ఆయిల్.నీటిని నిరోధించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ఏర్పడిన నీటిని తీసివేసిన తర్వాత ఇది అత్యంత జిగటగా ఉండే నీటిలో-ఆయిల్ ఎమల్షన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ ఎమల్సిఫైయర్‌గా కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ని ఉపయోగించి నీటిలో హెవీ ఆయిల్‌ను ఎమల్సిఫై చేయడం ద్వారా ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ వాటర్-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్ తయారు చేయబడుతుంది.

7. ఇసుక నియంత్రణ చర్యల కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లను ఉపయోగించండి

ఇసుక నియంత్రణ కార్యకలాపాలకు ముందు, ఇసుక నియంత్రణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఏర్పాటును ముందుగా శుభ్రపరచడానికి సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లతో తయారుచేసిన కొంత మొత్తంలో యాక్టివేట్ చేయబడిన నీటిని ప్రీ-ఫ్లూయిడ్‌గా ఇంజెక్ట్ చేయాలి.ప్రస్తుతం, సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.

8. ముడి చమురు నిర్జలీకరణానికి సర్ఫ్యాక్టెంట్

ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ చమురు పునరుద్ధరణ దశలలో, తరచుగా సేకరించిన ముడి చమురు కోసం నీటిలో-ఆయిల్ డీమల్సిఫైయర్లను ఉపయోగిస్తారు.మూడు తరాల ఉత్పత్తులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.మొదటి తరం కార్బాక్సిలేట్, సల్ఫేట్ మరియు సల్ఫోనేట్.రెండవ తరం OP, పింగ్పింగ్జియా మరియు సల్ఫోనేటెడ్ కాస్టర్ ఆయిల్ వంటి తక్కువ-మాలిక్యులర్ నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.మూడవ తరం పాలిమర్ నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్.

సెకండరీ ఆయిల్ రికవరీ మరియు తృతీయ చమురు రికవరీ యొక్క తరువాతి దశలలో, ఉత్పత్తి చేయబడిన ముడి చమురు ఎక్కువగా ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ ఎమల్షన్ రూపంలో ఉంటుంది.టెట్రాడెసిల్ట్రిమెథైలోక్సియమోనియం క్లోరైడ్ మరియు డిడిసిల్డిమెథైలామోనియం క్లోరైడ్ వంటి నాలుగు రకాల డెమల్సిఫైయర్‌లను ఉపయోగిస్తారు.అవి వాటి హైడ్రోఫిలిక్ ఆయిల్ బ్యాలెన్స్ విలువను మార్చడానికి యానియోనిక్ ఎమల్సిఫైయర్‌లతో ప్రతిస్పందిస్తాయి లేదా నీటి-తడి మట్టి కణాల ఉపరితలంపై శోషించబడతాయి, వాటి తేమను మారుస్తాయి మరియు చమురు-నీటి ఎమల్షన్‌లను నాశనం చేస్తాయి.అదనంగా, కొన్ని అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు నీటిలో కరిగే నాన్యోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు నీటిలో-ఆయిల్ ఎమల్సిఫైయర్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి, వీటిని ఆయిల్-ఇన్-వాటర్ ఎమల్షన్ల కోసం డీమల్సిఫైయర్‌లుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

1. నీటి చికిత్స కోసం సర్ఫ్యాక్టెంట్లు

చమురు బావి ఉత్పత్తి ద్రవం ముడి చమురు నుండి వేరు చేయబడిన తర్వాత, ఉత్పత్తి చేయబడిన నీటిని రీఇంజెక్షన్ అవసరాలను తీర్చడానికి శుద్ధి చేయాలి.నీటి చికిత్సలో ఆరు ప్రయోజనాలున్నాయి, అవి తుప్పు నిరోధం, స్కేల్ నివారణ, స్టెరిలైజేషన్, ఆక్సిజన్ తొలగింపు, చమురు తొలగింపు మరియు సాలిడ్ సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థ తొలగింపు.అందువల్ల, తుప్పు నిరోధకాలు, యాంటీ-స్కేలింగ్ ఏజెంట్లు, బాక్టీరిసైడ్లు, ఆక్సిజన్ స్కావెంజర్లు, డిగ్రేసర్లు మరియు ఫ్లోక్యులెంట్లు మొదలైన వాటిని ఉపయోగించడం అవసరం. కింది అంశాలు పారిశ్రామిక సర్ఫ్యాక్టెంట్లను కలిగి ఉంటాయి:

తుప్పు నిరోధకాలుగా ఉపయోగించే పారిశ్రామిక సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో ఆల్కైల్ సల్ఫోనిక్ యాసిడ్, ఆల్కైల్ బెంజీన్ సల్ఫోనిక్ యాసిడ్, పెర్ఫ్లోరోఅల్కైల్ సల్ఫోనిక్ యాసిడ్, లీనియర్ ఆల్కైల్ అమైన్ లవణాలు, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు మరియు ఆల్కైల్ పిరిడిన్ లవణాలు ఉన్నాయి., ఇమిడాజోలిన్ యొక్క లవణాలు మరియు దాని ఉత్పన్నాలు, పాలీఆక్సిథైలీన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్‌లు, పాలీఆక్సిథైలీన్ డయల్‌కిల్ ప్రొపార్గిల్ ఆల్కహాల్, పాలీఆక్సిథైలీన్ రోసిన్ అమైన్, పాలీఆక్సిథైలీన్ స్టెరిలామైన్ మరియు పాలీఆక్సిథైలిన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్‌లు ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్, డిమోనియమ్ క్వాటర్నరీ అంతర్గత ఉప్పు కార్యకర్తలు.

యాంటీఫౌలింగ్ ఏజెంట్లుగా ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ లవణాలు, సల్ఫేట్ ఈస్టర్ లవణాలు, అసిటేట్‌లు, కార్బాక్సిలేట్లు మరియు వాటి పాలియోక్సీథైలీన్ సమ్మేళనాలు ఉన్నాయి.సల్ఫోనేట్ ఈస్టర్ లవణాలు మరియు కార్బాక్సిలేట్ లవణాల ఉష్ణ స్థిరత్వం ఫాస్ఫేట్ ఈస్టర్ లవణాలు మరియు సల్ఫేట్ ఈస్టర్ లవణాల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

శిలీంద్రనాశకాలలో ఉపయోగించే పారిశ్రామిక సర్ఫ్యాక్టెంట్లలో లీనియర్ ఆల్కైలామైన్ లవణాలు, క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు, ఆల్కైల్‌పైరిడినియం లవణాలు, ఇమిడాజోలిన్ లవణాలు మరియు దాని ఉత్పన్నాలు, వివిధ క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం లవణాలు, డి(పాలియోక్సీ) వినైల్) ఆల్కైల్ మరియు దాని ఉత్పన్నాల అంతర్గత లవణాలు ఉన్నాయి.

డిగ్రేసర్‌లలో ఉపయోగించే పారిశ్రామిక సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ప్రధానంగా బ్రాంచ్డ్ స్ట్రక్చర్‌లు మరియు సోడియం డైథియోకార్బాక్సిలేట్ సమూహాలతో సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.

10. రసాయన చమురు వరదలకు సర్ఫ్యాక్టెంట్

ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ చమురు రికవరీ భూగర్భ ముడి చమురులో 25%-50% రికవరీ చేయగలదు, అయితే ఇప్పటికీ చాలా ముడి చమురు భూగర్భంలో ఉంది మరియు తిరిగి పొందడం సాధ్యం కాదు.తృతీయ చమురు రికవరీ చేయడం వల్ల ముడి చమురు రికవరీ మెరుగుపడుతుంది.తృతీయ చమురు రికవరీ ఎక్కువగా రసాయన వరద పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది, అంటే నీటి వరద సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇంజెక్ట్ చేసిన నీటిలో కొన్ని రసాయన ఏజెంట్లను జోడించడం.ఉపయోగించిన రసాయనాలలో, కొన్ని పారిశ్రామిక సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.వారికి సంక్షిప్త పరిచయం క్రింది విధంగా ఉంది:

సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ను ప్రధాన ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించే రసాయన చమురు వరద పద్ధతిని సర్ఫ్యాక్టెంట్ వరదలు అంటారు.ఆయిల్-వాటర్ ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను తగ్గించడం మరియు కేశనాళికల సంఖ్యను పెంచడం ద్వారా చమురు రికవరీని మెరుగుపరచడంలో సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ప్రధానంగా పాత్ర పోషిస్తాయి.ఇసుకరాయి నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలం ప్రతికూలంగా ఛార్జ్ చేయబడినందున, ఉపయోగించిన సర్ఫ్యాక్టెంట్లు ప్రధానంగా అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం సల్ఫోనేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు.ఇది అధిక సుగంధ హైడ్రోకార్బన్ కంటెంట్‌తో పెట్రోలియం భిన్నాలను సల్ఫోనేట్ చేయడానికి సల్ఫోనేటింగ్ ఏజెంట్ (సల్ఫర్ ట్రైయాక్సైడ్ వంటివి) ఉపయోగించి తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై వాటిని క్షారంతో తటస్థీకరిస్తుంది.దీని లక్షణాలు: క్రియాశీల పదార్ధం 50% -80%, మినరల్ ఆయిల్ 5% -30%, నీరు 2% -20%, సోడియం సల్ఫేట్ 1% -6%.పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్ ఉష్ణోగ్రత, ఉప్పు లేదా అధిక ధర కలిగిన లోహ అయాన్‌లకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.సింథటిక్ సల్ఫోనేట్‌లను సంబంధిత కృత్రిమ పద్ధతులను ఉపయోగించి సంబంధిత హైడ్రోకార్బన్‌ల నుండి తయారు చేస్తారు.వాటిలో, α-ఒలెఫిన్ సల్ఫోనేట్ ముఖ్యంగా ఉప్పు మరియు అధిక-వాలెంట్ మెటల్ అయాన్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇతర అయానిక్-నానియోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మరియు కార్బాక్సిలేట్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు కూడా చమురు స్థానభ్రంశం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.సర్ఫ్యాక్టెంట్ ఆయిల్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్‌కు రెండు రకాల సంకలితాలు అవసరం: ఒకటి కో-సర్ఫ్యాక్టెంట్, ఐసోబుటానాల్, డైథైలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ ఈథర్, యూరియా, సల్ఫోలేన్, ఆల్కెనిలీన్ బెంజీన్ సల్ఫోనేట్ మొదలైనవి. మరియు మరొకటి విద్యుద్వాహకము , ఇందులో ప్రధానంగా లవణాలు, యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ లవణాలు. ఇది సర్ఫ్యాక్టెంట్ యొక్క హైడ్రోఫిలిసిటీని తగ్గిస్తుంది మరియు సాపేక్షంగా లిపోఫిలిసిటీని పెంచుతుంది మరియు క్రియాశీల ఏజెంట్ యొక్క హైడ్రోఫిలిక్-లిపోఫిలిక్ బ్యాలెన్స్ విలువను కూడా మారుస్తుంది.సర్ఫ్యాక్టెంట్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఆర్థిక ప్రభావాలను మెరుగుపరచడానికి, సర్ఫ్యాక్టెంట్ వరదలు త్యాగం చేసే ఏజెంట్లు అని పిలువబడే రసాయనాలను కూడా ఉపయోగిస్తాయి.క్షార పదార్థాలు మరియు పాలీకార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లాలు మరియు వాటి లవణాలు త్యాగం చేసే ఏజెంట్లుగా ఉపయోగించబడే పదార్ధాలు.ఒలిగోమర్‌లు మరియు పాలిమర్‌లను త్యాగం చేసే ఏజెంట్‌లుగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.లిగ్నోసల్ఫోనేట్లు మరియు వాటి మార్పులు త్యాగం చేసే ఏజెంట్లు.

రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రసాయన చమురు స్థానభ్రంశం ప్రధాన ఏజెంట్లను ఉపయోగించి చమురు స్థానభ్రంశం పద్ధతిని మిశ్రమ వరదలు అంటారు.సర్ఫ్యాక్టెంట్లకు సంబంధించిన ఈ చమురు స్థానభ్రంశం పద్ధతిలో ఇవి ఉంటాయి: సర్ఫ్యాక్టెంట్ మరియు పాలిమర్ చిక్కగా ఉన్న సర్ఫ్యాక్టెంట్ వరదలు;క్షారముతో క్షార-మెరుగైన సర్ఫ్యాక్టెంట్ వరదలు + సర్ఫ్యాక్టెంట్ లేదా సర్ఫ్యాక్టెంట్-మెరుగైన క్షార వరదలు;ఆల్కలీ + సర్ఫ్యాక్టెంట్ + పాలిమర్‌తో మూలకం-ఆధారిత మిశ్రమ వరదలు.మిశ్రమ వరదలు సాధారణంగా ఒకే డ్రైవ్ కంటే ఎక్కువ రికవరీ కారకాలను కలిగి ఉంటాయి.స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అభివృద్ధి ధోరణుల యొక్క ప్రస్తుత విశ్లేషణ ప్రకారం, బైనరీ సమ్మేళనం వరదల కంటే టెర్నరీ సమ్మేళనం వరదలు అధిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి.టెర్నరీ కాంపోజిట్ ఫ్లడ్‌డింగ్‌లో ఉపయోగించే సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లు ప్రధానంగా పెట్రోలియం సల్ఫోనేట్‌లు, సాధారణంగా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్, ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ మరియు కార్బాక్సిలేట్‌ల పాలియోక్సీథైలీన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఈథర్‌లు మరియు పాలియోక్సీథైలీన్ ఆల్కైల్ ఆల్కహాల్ ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్ సోడియం లవణాలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.దాని ఉప్పు సహనాన్ని మెరుగుపరచడానికి మొదలైనవి.ఇటీవల, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో బయో సర్ఫ్యాక్టెంట్‌ల పరిశోధన మరియు వినియోగానికి చాలా ప్రాముఖ్యతనిచ్చాయి, అవి రామ్‌నోలిపిడ్, సోఫోరోలిపిడ్ కిణ్వ ప్రక్రియ ఉడకబెట్టిన పులుసు మొదలైనవి, అలాగే సహజ మిశ్రమ కార్బాక్సిలేట్లు మరియు పేపర్‌మేకింగ్ ఉప ఉత్పత్తి ఆల్కలీ లిగ్నిన్ మొదలైనవి. ఫీల్డ్ మరియు ఇండోర్ పరీక్షలలో గొప్ప ఫలితాలు.మంచి చమురు స్థానభ్రంశం ప్రభావం.