1. 工業用清掃
名前が示すように、物理的、化学的、生物学的などの影響により基材の表面に形成された汚染物質（汚れ）を除去し、表面を元の状態に戻す工業プロセスを指します。工業洗浄は主に、洗浄技術、洗浄装置、洗浄剤の 3 つの主要な側面によって影響を受けます。洗浄技術には主に次のものがあります。(1) 化学洗浄。一般的な酸洗、アルカリ洗浄、溶剤洗浄などが含まれます。このタイプの洗浄では、通常、洗浄装置と洗浄剤を併用する必要があります。従来の工業洗浄では、このタイプの洗浄は低コストで、迅速かつ便利であり、長い間支配的な地位を占めてきました。(2) 物理洗浄。高圧水ジェット洗浄、空気攪拌洗浄、超音波洗浄、電気パルス洗浄、ショットブラスト洗浄、サンドブラスト洗浄、ドライアイス洗浄、機械的スクレーピング洗浄などが含まれます。このタイプの洗浄は主に洗浄装置を使用し、きれいな水、固体粒子などを組み合わせて洗浄します。洗浄効率は高いですが、一般的に装置は高価で、使用コストは低くありません。 （３）生物洗浄は、微生物が生成する触媒効果を利用して洗浄するもので、繊維やパイプラインの洗浄によく用いられます。しかし、生物酵素の触媒活性に対する特定の要件があるため、その適用範囲は比較的狭くなっています。工業用洗浄剤には多くの分類方法があり、一般的なものとしては、水性洗浄剤、半水性洗浄剤、溶剤系洗浄剤があります。環境意識の高まりに伴い、溶剤系洗浄剤は徐々に置き換えられ、水性洗浄剤がより多くのスペースを占めるようになります。水性洗浄剤は、異なるpH値に応じて、アルカリ性洗浄剤、酸性洗浄剤、中性洗浄剤に分類できます。洗浄剤は、環境に優しく、高効率で、省エネルギーで、経済的な方向へと発展しており、次のような要件が求められています。水性洗浄剤は、従来の溶剤洗浄に取って代わるものであること。洗浄剤は、リンを含まず、窒素含有量が少なく、重金属や環境に有害な物質を含まないこと。洗浄剤は、濃縮（輸送コストの削減）、機能化、特殊化の方向へと発展していくべきであること。洗浄剤の使用条件はより便利で、好ましくは室温で使用できる。また、洗浄剤の製造コストが低いため、顧客の使用コストを削減できる。
2．水性洗浄剤の配合設計の原則
洗浄剤の配合を設計する前に、通常は汚染物質を分類します。一般的な汚染物質は、洗浄方法に応じて分類することができます。
（１）酸、アルカリ、または酵素溶液に溶解する汚染物質：これらの汚染物質は除去しやすい。このような汚染物質に対しては、特定の酸、アルカリ、または酵素溶液を選択することができる。
酵素を溶液に調製し、不純物を直接除去する。
（２）水溶性汚染物質：水溶性塩類、糖類、デンプンなどの汚染物質は、水浸漬、超音波処理、噴霧などの方法で溶解して基材表面から除去することができる。
（３）水分散性汚染物質：セメント、石膏、石灰、粉塵などの汚染物質は、洗浄装置の機械的力、水溶性分散剤、浸透剤などを用いて、水に濡らし、分散させ、懸濁させて除去することができます。
（４）水不溶性汚れ：油やワックスなどの汚染物質は、基材表面から剥離し、分散して除去するために、外部力、添加剤、乳化剤の助けを借りて、特定の条件下で乳化、鹸化、分散させる必要があります。しかし、ほとんどの汚れは単一の形態で存在せず、混合して基材の表面または内部に付着しています。時には、外部の影響で発酵、分解、またはカビが発生し、より複雑な汚染物質を形成することがあります。しかし、化学結合によって形成された反応性汚染物質であろうと、物理的結合によって形成された接着性汚染物質であろうと、それらを徹底的に洗浄するには、溶解、湿潤、乳化および分散、キレート化の４つの主要なステップを経る必要があります。
投稿日時：2026年1月12日