機械部品や設備を長期間使用すると、部品に油汚れや汚染物質が付着することは避けられません。金属部品に付着した油汚れは、グリース、埃、錆、その他の残留物が混ざったもので、水で薄めたり溶解したりすることが困難です。設備の効率的な稼働を確保し、機械部品の加工精度を維持するためには、専門的な金属脱脂剤を使用する必要があります。では、これらの部品を効率的、安全、経済的、そして便利に洗浄するにはどうすればよいでしょうか？
1. 洗浄対象となる金属表面の汚染物質に基づく選択:
機械部品と大型金属装置では、洗浄方法と溶剤が異なります。一般的に、部品には溶剤系金属洗浄剤が使用され、大型装置には水系洗浄剤が好まれます。
2. 水性金属クリーナーと溶剤性金属クリーナーの選び方
金属加工品の速乾性と防錆性が必要な場合は、溶剤ベースの洗浄剤をお勧めします。コスト削減のため、水ベースの洗浄剤は使用前に希釈してご使用ください。
3. 洗浄プロセス：
超音波洗浄やスプレー洗浄には、低発泡性の超音波洗浄機が最適です。電解洗浄には専用の電解洗浄機が必要ですが、手作業によるこすり洗いやスチーム洗浄には溶剤ベースの洗浄機が最適です。
4. 金属クリーナーには必ず防錆が必要ですか?
長期間稼働する機器や精密部品を除けば、ほとんどの機器は防錆処理を必要としません。そのため、多くの企業は防錆処理を施さない費用対効果の高い水系洗浄剤を選択しています。
5. 溶剤ベースの洗浄剤を生産ワークフローに統合する
防錆効果が不十分な場合は、防錆剤を配合したリンスタンクを追加することで、望ましい効果が得られます。防錆剤を最小限に使用すれば、コストが大幅に増加することはありません。
急速な工業化に伴い、金属部品に対するユーザーの需要は高まっています。機械加工の機械化が進むにつれて、メンテナンス基準も向上しています。金属部品から汚染物質を除去することは、メーカーにとって最優先事項であり、油による干渉を排除することで、適切な後加工（溶接、塗装など）を確実に行うことができます。
投稿日時: 2025年8月21日